鑄鐵平板也稱平板、鑄鐵平臺，是用于工件檢驗或者劃線工作中的平面基準器具，廣泛應用于機械加工制造活動中。鑄鐵平板工作面經刮研鏟刮師傅手工刮研鏟刮而成。

鑄鐵平板鏟刮順序如下：

⑴     粗刮

當鑄鐵平板表面有較深的加工刀痕或者鑄鐵平板表面生銹或刮削量較多(如0.2mm以上) 時，都進行粗刮。鑄鐵平板鏟刮時可采用長刮法，鏟刮的刀跡連成長片。鏟刮要在整個刮削面均勻進行，一般應順鑄鐵平板長度方向。當鏟刮到在 25mmX25mm面積內有3?4個接觸點且分布均勻時粗刮結束。

(2)細刮

主要是使鑄鐵平板鏟刮面進一步完善不平現象。鏟刮時采用短刮刀法。每刮一遍時，保持一致方向，下一遍時要交錯鏟刮，以原方向的刀跡。為了使接觸點很快增加，在鏟刮鑄鐵平板接觸點時，把接觸點周圍部分也鏟刮去，這樣當高點鏟刮去后，周圍的次高點容易顯現出來，經過幾遍鏟刮，次高點周圍的接觸點又會很快顯示出來，可提高鏟刮效率。刮削過程中，要防止刮刀傾斜而劃出深痕，顯東劑要涂布得薄而均勻。當在25mmX25mm的面積內出現12?15個接觸點時，細刮即告結束。

 ⑶精刮

在細刮的基礎上通過精刮增加接觸點，使平板符合精度要求。鏟刮時采用精刮刀進行點刮，要注意落刀輕、起刀要快，在每個接觸點上只刮一刀，不重復，并始終交叉進行鏟刮。當在25mmX 25mm的面積內有20點以上時，可將接觸點分為三類分別對待：大、亮的接觸點全部鏟刮掉，中等接觸點在其頂點鏟刮去一小片；小接觸點留著不刮。這樣連續鏟刮幾遍，待出現的接觸點數達到要求即可。

（4）刮花。可使鑄鐵平板鏟刮面美觀，能使滑動件之間造成良好的潤滑條件，并且還可以根據花紋的消失多少來判斷鑄鐵平板鏟刮面的磨損程度。