機床設備經過長時間使用運行，機床零部件工作運動中的摩擦、高溫及腐蝕等因素造成的自然磨損或者人為誤操作造成的幾何精度和工作精度下降在所難免，當幾何精度和工作精度下降到不能滿足所加工生產的產品精度要求時就需要進行機床刮研維修、鏟刮修理，恢復機床設備的幾何精度、工作精度及機械性能，為生產制造保駕護航。

機床設備維修離不開刮研工、鏟刮工的刮研鏟刮，其中機床導軌刮研鏟刮占主要部分。

機床刮研、機床鏟刮、機床維修方法：

1、  基準選擇原則

選擇機床制造時的原始設計基準，或者機床上不磨損的部件安裝結合面及軸孔為刮研基準。在不影響轉動性能前提下也可選擇測量方便、測量工具和量具簡單的表面作為修理基準。

2、  刮研順序原則

（1） 當機床導軌的刮研余量比較大時（磨損大于0.3mm以上）應采用機械加工方法（精刨、磨削等）去掉一層冷作硬化表面。這樣即可以減少刮研量又可以避免刮研后導軌產生變形。

（2）刮研前如果發現機床導軌局部磨損相當嚴重時，應該先好，粗加工到刮研余量范圍內，然后通過刮研將機床導軌加工至要求。

3、  機床導軌刮研順序

先刮和其他部件有關聯的導軌、較長或者面積較大的機床導軌、在導軌副中形狀比較復雜的導軌，后刮研與上述情況相反的機床導軌。如果兩件配合刮研時，應該先刮研大部件導軌、剛性好的部件導軌、較長的部件導軌。

機床刮研、鏟刮的注意事項與禁忌：

（1）大型機床床身導軌的刮研，應該在原機床基礎上進行，并且保持立柱、橫梁等不拆除的狀態下。這樣可以保持刮研后精度穩定。否則，刮研完成后再將它們裝上，將會因為基礎和機床床身受壓變形而使機床導軌精度遭到破壞。即使再強制調整機床床身墊鐵，也往往不能獲得要求的機床精度。

（2）長機床導軌刮研時，應該考慮到季節氣溫的差異。導軌熱脹冷縮后，直線度誤差會發生變化。導軌熱脹后，中部要凸起，如果在夏季氣溫高的環境下，把導軌刮研成中凹狀態，到了秋冬季，機床導軌勢必會變得很凹，有可能會超出精度范圍。因此，在機床導軌刮研時，應該適當掌握凹凸程度，以便于在氣溫變化時，精度仍不超出允許的范圍。

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