平面磨床、內外圓磨床、車床、銑床、鏜床、沖床、龍門銑床、龍門刨床、滾齒機、滾絲機、搖臂鉆床、立鉆及數控機床、加工中心等機床設備經過長時間使用運行，機床零部件工作運動中的摩擦、高溫及腐蝕等因素造成的自然磨損或者人為誤操作造成的幾何精度和工作精度下降在所難免，當幾何精度和工作精度下降到不能滿足所加工生產的產品精度要求時就需要進行機床刮研、機床鏟刮、機床維修、機床大修恢復機床設備的幾何精度、工作精度及機械性能，為生產制造保駕護航。

機床維修質量標準：

（1）外觀質量。

1）  對設備外表面和外露零件的整齊、防銹、美觀的技術要求。

2）  對涂裝的技術要求。

3）  對各種表牌、標志牌的技術要求。

（2） 空運轉試驗。

1）  對各種空運轉試驗的程序，以及試驗速度和持續時間的規定。

2）  兩種（及兩種以上）運動同時空運轉試驗的規定。

3）  空運轉試驗中應檢査的內容和應達到的技術要求。檢査內容主要包括：各種運動的平穩性、振動、噪聲、軸承的溫升；電氣、液壓（氣壓）、潤滑、冷卻系統的工作狀況；操 作機構動作的準確性和靈敏性；制動、限位、聯鎖裝置的靈敏性及準確性；過載保護、防護裝置以及各種信號指示燈和儀表的正確顯示等。

（3）負荷試驗。

1）  試驗內容和應達到的技術要求。

2）  試驗程序及規范。

3）  試驗時及試驗后應檢測的數據等。

（4）幾何精度標準。幾何精度標準是衡量設備靜態精度的標準，包括以下內容

1）  檢驗項目主要有安裝精度、基準件相互位置精度、部件的運動精度及位置精度：各種運動的相關精度等。

2）  各項檢驗項目的檢驗方法。

3）各項檢驗項目的允許誤差。

（5）工作精度標準。是用來代替衡量機床動態精度的標準，其主要內容有。

1）工件的材料、形狀、尺寸及加E后應達到的精度。

2）加工工藝規程，包括工件裝夾方式，采用的刀具及切削用量的規定。

對于機床，應該按企業規定的產品零件及其加工工藝規程進行工作精度檢驗。對于通用機床可選擇企業經常加工的典型零件作為試件或者按照岀廠標準的規定進行。