機床使用一段時間后，各種運動零部件因摩擦、碰撞等出現磨損，導軌、燕尾槽 有拉傷，以及運動部件和運轉部位間隙增大等造成精度下降，其工作性能將受到很大 影響，如不及時進行維修，就會加重磨損。機床的定期維護是對機床的一些部位進行適當的調整、維護，使之恢復到正常技術狀態所采取的措施。

機床維修、機床修理除零件與機床幾何精度的修理恢復之外，機床維修修理工作中的拆卸裝配與調整也是決定機床修理質量好與壞的主要環節。零件的修理恢復主要是采用不同的手段，如：噴焊、 堆焊、鍍鉻、鑲嵌等，使零件的磨損與喪失精度的部分重新加工恢復至原有精度。機床幾何精度的修理恢復是通過機床刮研、機床鏟刮恢復單個或復合導軌至原有精度或相對位置精度。上述兩項的修理工作都是局部或單項精度的修理恢復，相對來說比較直觀、比較容易。相反，機床維修修理工作中的拆卸、裝配與調整則是從整體、從整個系統來考慮如何進行拆卸、裝配與調整。從事這項工作 除具備修理鉗工應具備的基本技能之外，還應對所修理的對象——機床傳動系統的原理與結構、每個部件的結構與功能以及各個部件之間的相互關系予以充分的了解，否則是無法進行這項工作的。因而，要求修理鉗工在進行機床修理工作的拆卸、裝配與調整之前，對機床說明書中有關機床的結構、功能、修理注意事項等內容看清看懂。如有條件的話，則對該機床的各個部件裝配圖及傳動系統圖（包括液壓系統圖、氣動原理圖等）看清看懂，并 了解機床各個部件中的調整環節，使自己對整個機床有比較深人的了解。然后在這個基礎上，從事拆卸、裝配與調整的修理鉗工應結合對每個部件實物的觀察與了解，就可以比較有 把握地開展機床維修、機床修理工作。