鑄鐵平臺是生產制造活動中用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。按GB/T22095-2008標準規(guī)定鑄鐵平板、鑄鐵平臺準確度等級分為0級、1級、2級、3級四個精度等級，一般0級、1級、2級做檢驗平板、檢驗平臺用，3級做劃線平板、劃線平臺用。準確度為0級和1級的鑄鐵平板工作面泊頭市利諾工量具有限公司采用刮研、鏟刮方法加工而成，準確度為2級和3級的鑄鐵平板的工作面也可以采用機械加工的方法來進行加工。

為什么的鑄鐵平臺工作面需要人工刮研、鏟刮而不是用平磨或者其他機床直接加工出來呢？

1、  機床加工精度受自身精度限制，如果靠機床加工來鑄鐵平臺的精度很困難，對機床精度要求會很高，一般機床達不到鑄鐵平臺精度要求，即便機床能加工出來，成本也會很高，相對于機床，人工刮研、鏟刮理論上可以達到任意精度，可以滿足鑄鐵平臺平面度精度要求，成本相對也低

2、  機床加工出來的面太平，如果是在上面進行測量工作的話，大面積的平面工件會和鑄鐵平臺工作面貼合，甚至吸在一起，給工作帶來困難和隱患，也會加速磨損，影響鑄鐵平臺的使用壽命，縮短鑄鐵平臺的維修周期間隔，而刮研、鏟刮出來的鑄鐵平臺工作面由于有刀痕的關系，是的空氣可以進入，工件及測量表座等儀器就可以在鑄鐵平臺工作面上順暢移動，不會吸合在一起。